Das Messen von asphärischen und sphärischen Linsen, die in TV-Bildschirmen, "Head-up-Displays" für Kampfflugzeuge, Fotokopierern und LCD-Bildschirmen eingesetzt werden, bereitet Herstellern ein beträchtliches Problem. Grund hierfür ist hauptsächlich die große Bauteilgröße, die typischerweise mehr als 300 mm beträgt. Außerdem ist der Messbereich von 150 mm, der zur Messung der gesamten Oberfläche einer Linse notwendig ist, im Verhältnis zu der benötigten Auflösung von 100 Nanometern, sehr groß.

PPE Ltd, eine Tochtergesellschaft des französischen Unternehmens Thomson CSF, ist bereits ein langjähriger Kunde von Taylor Hobson. Diamantdrehmaschinen für die Fertigung von Linsen und Messgeräte der Form Talysurf Serie 2 (FTSS2) zur Qualitätsprüfung aktueller Produkte der Firma Taylor Hobson sind im Einsatz. Die FTSS2 hat jedoch nicht den Messbereich, um die Form der großen, asphärischen Linsen von PPE zu messen. Daher schlug Taylor Hobson ein spezielles Messgerät vor, das die geforderte hochpräzise Spezifikation einhalten kann.

Das einmalige neue Prüfsystem kann derzeit das Profil und die Form eines Bauteils mit 300 mm Durchmesser messen. Es hat einen Messbereich von 165 mm mit einer Auflösung von 10 Nanometern!

Ein Sprecher von Pilkington sagte dazu: '„Wir haben eine detaillierte Marktforschung durchgeführt, konnten jedoch nichts finden, daß große asphärische Linsen mit der Genauigkeit messen konnte, die wir benötigten. Daher wandten wir uns an Taylor Hobson Precision und arbeiteten zusammen an der Entwicklung eines Messgeräts, mit dem wir unsere Fertigungsverfahren verbessern und ein Vorreiter unserer Industrie bleiben konnten“.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Taylor Hobson Precision und fordern Sie den „Anwendungsbericht Asphären-Messung mit großem Durchmesser“ an.