Übersicht Wälzkörperelemente können unterschiedliche Formen haben. Sie können kugelförmig, zylindrisch oder konisch (Kegelrolle) sein. Das Laufverhalten und die Geräuschentwicklung von Lagern hängen zum großen Teil von der Präzision der Wälzkörper ab. In der Regel haben die Oberflächeneigenschaften von Wälzkörpern eine größere Auswirkung auf die von einem Lager erzeugten Geräusche als die Oberflächenstruktur der Laufbahnen.
Form, Radius und Oberflächenbeschaffenheit von Wälzkörpern sind von grundlegender Bedeutung für das Laufverhalten und die Geräuscheigenschaften aller Rollenlager. Taylor Hobson verfügt über eine Reihe von Form Talysurf-Systemen, die sich für die Messung von Form- und Oberflächeneigenschaften von Wälzkörpern eignen. Siehe hierzu die nachstehenden Links zu den Messgeräten der Form Talysurf Serie.
Von ebenso entscheidender Bedeutung ist die Rundheit und Welligkeit der Wälzkörper. Üblicherweise werden diese Merkmale mit Rundheitsmessgeräten gemessen. Siehe hierzu die nachstehenden Links zu den Messgeräten der Talyrond-Serie.
Talysurf CCI 3000 Oberflächenstruktur- und Rillenanalyse im Nanometerbereich bei Festplattenlagern.
Form Talysurf PGI-Lagermesssysteme Systeme mittlerer bis großer Kapazität für die sehr präzise Messung von Oberflächenstrukturen und geometrischen Merkmalen von Wälzkörpern.
Form Talysurf-Induktivsysteme Systeme kleiner Kapazität für die sehr präzise Messung von Oberflächenstrukturen und geometrischen Merkmalen von Wälzkörpern.
Talyrond 290/280 Systeme großer Kapazität für die sehr präzise Messung von Rundheit und Harmonischen bei Wälzkörpern.
Reihe Talyrond 265/240 Systeme mittlerer Kapazität für die sehr präzise Messung von Rundheit und Harmonischen bei Wälzkörpern.
Talyrond 100 Systeme kleiner Kapazität für die präzise Messung von Rundheit und Harmonischen bei Wälzkörpern.
Taylor Hobson hat außerdem eine spezielle Kugelmesseinrichtung entwickelt, die in Verbindung mit jedem Form Talysurf-Induktiv-System zum Messen der Oberfläche von zylindrischen und Kugelrollelementen eingesetzt werden kann. Dabei wird ein Wälzkörper mit einer Reibauflage über einem feststehenden Taster gedreht. Durch den sehr kleinen Tastsystembereich kann das induktive Tastsystem auf eine hohe Auflösung eingestellt werden, so dass sehr präzise Oberflächenmessungen vorgenommen werden können (erreichbar ist < 6 nm Ra).