Oberflächenprodukte
Rundheitsprodukte

Lagerfertigung
Zylinderrollenlager Festplattenlager
Pendelrollenlager
Vierpunktlager
Kegelrollenlager Schrägkugellager
Wälzkörper Rillenkugellager

Festplattenlager

Übersicht
Es gibt zwei grundsätzliche Bauformen von Festplattenlagern: herkömmliche Kugellager und Flüssiglager
.

Festplattenlager

Form, Radius und Oberflächenbeschaffenheit der Laufbahnen sind von grundlegender Bedeutung für das Laufverhalten und die Geräuscheigenschaften dieser Lager. Taylor Hobson verfügt über eine Reihe von Form Talysurf-Systemen, die sich für die Messung von Form- und Oberflächeneigenschaften von Festplattenlagern eignen.

Folgende Systeme sind verfügbar:
Lager - Messung von Festplattenlagern - Talysurf CCI 3000 Talysurf CCI 3000
Oberflächenstruktur- und Rillenanalyse im Nanometerbereich bei Festplattenlagern.
Lager - Messung von Festplattenlagern - Form Talysurf PGI-Lagermesssysteme Form Talysurf PGI-Lagermesssysteme
Systeme mittlerer bis großer Kapazität für die sehr präzise Messung von Oberflächenstrukturen und geometrischen Merkmalen von Festplattenlagern.
Lager - Messung von Festplattenlagern - Form Talysurf-Induktivsysteme Form Talysurf-Induktivsysteme
Systeme kleiner Kapazität für die sehr präzise Messung von Oberflächenstrukturen und geometrischen Merkmalen von Festplattenlagern.
Talyrond 290 Reihe Talyrond 290/280
Systeme großer Kapazität für die sehr präzise Messung von Rundheit und Harmonischen bei Festplattenlagern.
Lager - Messung von Pendelrollenlagern - Talyrond 365 Talyrond 295
Im Mittelpunkt der Rundheitsmessgeräte von Taylor Hobson steht das TR295, dessen hochpräzise Spindel, Geradheitsführungen und Positionierung die Messung anspruchsvollster Komponenten ermöglichen.
Lager - Messung von Pendelrollenlagern - Talyrond 395 Reihe Talyrond 265/240
Systeme mittlerer Kapazität für die sehr präzise Messung von Rundheit und Harmonischen bei Festplattenlagern.

Flüssiglager
Bei Flüssiglagern erfolgt die Lagerung auf einer Schmiermittelschicht mit einer Dicke von weniger als einem Zehntel der Dicke eines menschlichen Haares. Der vom Lager getragene Rotor schwimmt um die Welle. Durch den fehlenden Metall-Metall-Kontakt bei Flüssiglagern entfällt der nicht wiederholbare Rundlauf infolge von Oberflächenmängeln. Daher kann der Spurabstand verringert und die Anzahl der Spuren pro Zentimeter auf dem Datenträger erhöht werden.

Die Überwachung von Oberflächenbeschaffenheit, Rundheit und Welligkeit ist für die Leistungsfähigkeit von Flüssiglagern von grundlegender Bedeutung. In der Regel sind in die Welle und in den Rotor von Flüssiglagern Rillen eingearbeitet, die den Aufbau einer stabilen Schmiermittelschicht unterstützen.

In Zusammenarbeit mit Lagerherstellern hat Taylor Hobson ein spezielles Tool für die Analyse von Rillenform und -verhältnis von Flüssiglagern entwickelt.

Nähere Einzelheiten hierzu erhalten Sie von dem für Sie zuständigen Vertriebsmitarbeiter


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